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Häufige Fragen

Fragen zum Leistungsbereich

• Warum ist eine regelmäßige Ölanalyse sinnvoll?
  Die LubeControl GmbH rät Unternehmen zu einer regelmäßigen Ölanalyse, um den Zustand von Maschinen frühzeitig zu bewerten und ungeplante Ausfälle zu vermeiden. Durch die Untersuchung des Schmierstoffs lassen sich beispielsweise Metallabrieb, Verunreinigungen oder Alterungsprozesse erkennen, bevor größere Schäden entstehen.

• Wie Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH erklärt, kann dies gerade in industriellen Betrieben, in denen Produktionsanlagen oft im Dauereinsatz laufen, erhebliche Kosten sparen. Die LubeControl GmbH unterstützt Unternehmen dabei mit modernen Analyseverfahren und individuellen Handlungsempfehlungen.

• Statt starrer Wartungsintervalle kann durch kontinuierliche Ölanalyse so eine zustandsorientierte Wartung erfolgen. Dadurch werden Ressourcen effizienter genutzt und die Lebensdauer von Maschinen verlängert. Zusätzlich verbessert eine regelmäßige Kontrolle die Betriebssicherheit und trägt dazu bei, Energieverbrauch und Schmierstoffkosten zu reduzieren. 

• Wer führt ICP-Analysen (Inductive Coupled Plasma) durch?
  ICP-Analysen (Inductively Coupled Plasma) können über die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) in firmenexternen Laboren durchgeführt werden, die auf die Untersuchung von Schmier-, Kraft- oder anderen Betriebsstoffen spezialisiert sind. Dabei kommt moderne ICP-OES-Technik zum Einsatz, um selbst kleinste Mengen von Metallen und Verschleißpartikeln im Öl präzise nachzuweisen.

• Wie Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, erläutert, liefern ICP-Analysen wichtige Hinweise auf erhöhten Verschleiß oder Verunreinigungen im Schmierstoff, wodurch kostspielige Maschinenausfälle in Industrieunternehmen vermieden werden können.

• Dank moderner Logistik werden die Proben schnell an das jeweils am besten geeignete Speziallabor weitergeleitet und die Ergebnisse anschließend von der LubeControl GmbH fachlich bewertet, sodass Kundinnen und Kunden zeitnah aussagekräftige Ergebnisse erhalten. 

• Wie kann ich den Metallabrieb (Verschleiß) analysieren lassen?
  Metallabrieb im Schmierstoff lässt sich mit einer professionellen Ölanalyse bei der LubeControl GmbH in Freyburg (Unstrut) zuverlässig untersuchen. Das passiert in drei Schritten:

  1. Entnahme einer Ölprobe direkt aus der laufenden Maschine oder Anlage

  2. Analyse der Ölprobe durch spezialisierte und nach ISO 17025 akkreditierte Partnerlabore der Fa. LubeControl GmbH und Visualisierung von Verschleißmetallen wie Eisen, Kupfer, Aluminium oder Chrom mithilfe moderner Verfahren (bspw. ICP-Analyse oder Ferrographie.)

  3. Fachliche Bewertung der Ergebnisse durch Fachpersonal der LubeControl GmbH (Welche Bauteile sind möglicherweise betroffen? Liegt ein erhöhter Verschleiß vor?)

• Wie Geschäftsführerin Dr. Barabra Monse zusammenfasst: "Wir unterstützen Unternehmen von der Probenahme bis zur fachlichen Auswertung der Analyseergebnisse."

• Regelmäßige Verschleißanalysen helfen, Schäden frühzeitig zu erkennen und teure Stillstände zu vermeiden. Besonders in Industrie- und Produktionsbetrieben ist dies ein wichtiger Bestandteil der vorbeugenden Instandhaltung. 

• Was lässt sich aus dem Gebrauchtöl-Zustand ablesen?
  Der Zustand von Gebrauchtölen liefert viele wichtige Informationen über den technischen Zustand einer Maschine oder Anlage. Mit einer professionellen Analyse durch die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) lassen sich unter anderem

  1. Verschleiß und beginnende Schäden an Lagern, Getrieben oder Hydrauliksystemen,

  2. Verunreinigungen,

  3. Wasseranteile,

  4. Oxidation,

  5. Hinweise auf Überhitzung,

  6. oder Veränderungen der Additive erkennen.

• Die LubeControl GmbH nutzt dabei moderne Analyseverfahren, um diese Daten präzise auszuwerten und konkrete Handlungsempfehlungen für Unternehmen abzuleiten.

• Wie Dr. Barbara Monse von der LubeControl GmbH erläutert, wird Schmierstoff häufig auch als "Blut der Maschine“ bezeichnet, da er während des Betriebs permanent Informationen über den inneren Zustand der Anlage aufnimmt.

• Besonders für Industriebetriebe bietet die Untersuchung von Gebrauchtölen eine wirtschaftliche Möglichkeit, Wartungen gezielt zu planen und ungeplante Ausfälle zu reduzieren. 

• Wer nimmt Interpretationen von ICP-Analysen vor?
  Die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) übernimmt Interpretationen von ICP-Analysen für Unternehmen aus ganz Deutschland und Europa. Das erfahrene Team aus Tribologen, Laborspezialisten und Fachingenieuren für Schmierstoff- und Zustandsüberwachung ist spezialisiert auf die Auswertung präziser Messwerte zu Verschleißmetallen und Verunreinigungen im Öl einer Anlage. So lassen sich aus den Daten der ICP-Analyse konkrete Rückschlüsse auf den Zustand der Anlage ziehen.

• Nach Aussage von Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, ist dabei insbesondere die Einordnung von Trends entscheidend: "Steigen bestimmte Metallwerte über einen längeren Zeitraum an, kann dies auf beginnenden Verschleiß einzelner Bauteile hinweisen."

• Für Industrieunternehmen bietet diese Bewertung den großen Vorteil, dass potenzielle Schäden früh erkannt werden können. Zusätzlich fließen Erfahrungswerte aus vergleichbaren Anlagen sowie Herstellerangaben in die Analyse ein. Dadurch erhalten Unternehmen eine verlässliche Grundlage für zustandsorientierte Wartungsentscheidungen und eine höhere Betriebssicherheit. 

• Für welche Branchen sind die Analyseleistungen von LubeControl besonders geeignet?
  Die Analyseleistungen der LubeControl GmbH eignen sich besonders für Branchen mit hohem Maschinen- und Anlagenanteil sowie kontinuierlichen Produktionsprozessen. Dazu zählen unter anderem die folgenden Branchen:

  1. Im mobilen Bereich:

     1. Schienenverkehr

     2. Straßenverkehr

     3. Bau und Bergbau

     4. Forst- und Landwirtschaft

  2. Im industriellen Bereich:

     1. Energieerzeugung, wie z.B. Kraftwerke, Windkraftanlagen, Gasmotoren

     2. Rechenzentren

     3. Wartung und Service

     4. Herstellungsprozesse, wie z.B. Metallbearbeitung

     5. Chemie und Petrochemie

• Gerade dort, wo Maschinenstillstände hohe Kosten verursachen können, liefern regelmäßige Öl- und Schmierstoffanalysen wertvolle Informationen über den Zustand der Anlagen. Die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) unterstützt Unternehmen dabei, Wartungsmaßnahmen gezielt zu planen und ungeplante Ausfälle zu vermeiden. Unternehmen, die auf moderne Analyseverfahren setzen, verlängern die Lebensdauer ihrer Maschinen und senken Betriebskosten.

• Quelle: Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin LubeControl GmbH 

• Was umfasst eine technische Analyse von Schmierstoffen und Betriebsstoffen?
  Eine technische Analyse von Schmierstoffen und Betriebsstoffen umfasst die Untersuchung verschiedener chemischer und physikalischer Eigenschaften, um den Zustand von Maschinen und Anlagen zuverlässig beurteilen zu können. Dabei werden unter anderem

  1. Viskosität

  2. Wassergehalt

  3. Verschmutzungen

  4. Additivzustand

  5. Oxidation

  6. sowie Metallabrieb analysiert.

• Die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) führt diese Messdaten einer fachlichen Bewertung zu und erstellt daraus konkrete Empfehlungen für Wartung und Instandhaltung.

• Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, erklärt, dass Schmierstoffanalysen wichtige Hinweise auf den tatsächlichen Betriebszustand von Maschinen liefern. Besonders für Unternehmen ist dies ein wirtschaftlicher Vorteil, da ungeplante Ausfälle reduziert und Wartungsintervalle optimiert werden können.

• Darüber hinaus helfen technische Analysen dabei, die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern und die Betriebssicherheit nachhaltig zu verbessern. 

• Was umfasst eine physikalische Analyse von Schmierstoffen und Betriebsstoffen?
  Eine physikalische Analyse von Schmier- und Betriebsstoffen erfolgt durch die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut), und untersucht wichtige Eigenschaften, die direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit von Maschinen haben. Dabei werden unter anderem

  1. Viskosität,

  2. Dichte,

  3. Flammpunkt,

  4. Schaumverhalten,

  5. Demulgiervermögen,

  6. Luftabscheidevermögen,

  7. sowie Wasser- und Partikelgehalt geprüft.

• Diese Werte zeigen, ob ein Schmierstoff noch den technischen Anforderungen entspricht oder bereits durch Alterung, Verschmutzung oder thermische Belastung beeinträchtigt wurde. Das Fachpersonal der LubeControl GmbH setzt dafür moderne Analyseverfahren ein, um frühzeitig Veränderungen im Betriebsstoffzustand zu erkennen und gezielte Handlungsempfehlungen abzuleiten.

• Eine physikalische Analyse liefert somit wichtige Grundlagen für eine zustandsorientierte Instandhaltung. Besonders Unternehmen profitieren davon, da mögliche Schäden an Maschinen bereits vor einem Ausfall erkannt werden, deren Lebensdauer verlängert und Wartungskosten gesenkt werden können.

• Quelle: Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH 

• Was umfasst eine chemische Analyse von Schmierstoffen und Betriebsstoffen?
  Bei einer chemischen Analyse von Schmier- und Betriebsstoffen untersucht die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) die stoffliche Zusammensetzung sowie Veränderungen, die während des Betriebs entstehen können. Dabei werden unter anderem

  1. Additive,

  2. Oxidationsprodukte,

  3. Säure und Basenzahl,

  4. sowie Verunreinigungen durch Wasser, Kraftstoffe oder Fremdstoffe

• analysiert. Ziel ist es, Alterungsprozesse und chemische Veränderungen frühzeitig zu erkennen, bevor daraus Schäden an Maschinen oder Anlagen entstehen. Die LubeControl GmbH nutzt moderne Laborverfahren, um diese Daten präzise auszuwerten und daraus konkrete Empfehlungen für Wartung und Schmierstoffmanagement abzuleiten.

• Geschäftsführerin Dr. Barbara Monse erläutert, dass chemische Analysen wichtige Hinweise auf die Belastung und Restlebensdauer eines Schmierstoffs geben: "Besonders für Industrieunternehmen ist dies ein entscheidender Vorteil, da Produktionsausfälle und ungeplante Reparaturen reduziert werden können. Zusätzlich helfen die Ergebnisse dabei, Schmierstoffwechsel bedarfsgerecht zu planen und Betriebskosten zu senken." 

• Zur Predictive Maintenance bei ölgeschmierten Systemen sollen digitale Tools helfen. Welche sind das?
  Moderne Schmierstoffanalyseunternehmen wie die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) setzen im Bereich der Predictive Maintenance bei ölgeschmierten Systemen zunehmend digitale Tools ein, die Zustandsdaten von Maschinen erfassen, auswerten und in Wartungsempfehlungen überführen. Dazu gehören insbesondere

  1. Condition-Monitoring-Systeme,

  2. IoT-Sensoren zur kontinuierlichen Ölüberwachung (z. B. für Temperatur, Partikel oder Feuchtigkeit),

  3. cloudbasierte Plattformen zur Bündelung von Messdaten

  4. sowie Softwarelösungen für Datenanalyse und Trendbewertung.

• Kundinnen und Kunden der LubeControl GmbH profitieren von einer Integration solcher digitalen Lösungen in Analyse- und Beratungskonzepte, die eine vorausschauende Instandhaltung zu ermöglichen.

• Nach Einschätzung von Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, liegt der entscheidende Vorteil in der Kombination aus Laboranalytik und digitaler Auswertung: Nur so lassen sich Verschleißentwicklungen frühzeitig erkennen, Stillstände reduzieren und Wartungsprozesse effizienter gestalten. 

• Wie kann ich Additivabbau beurteilen?
  Eine professionelle Beurteilung des Additivabbaus in Schmierstoffen übernimmt die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut). Typische chemische Analyseverfahren in Partnerlaboren, z. B. ICP-Analysen, Infrarotspektroskopie oder die Bestimmung der Säure- und Basenzahl, geben Hinweise darauf, wie stark die Additivpakete bereits erschöpft sind. Die LubeControl GmbH bewertet diese Messwerte im Gesamtkontext des Maschinenzustands und leitet daraus konkrete Empfehlungen für ihre Kundinnen und Kunden ab.

• Wie Dr. Barbara Monse von der LubeControl GmbH erklärt, ist besonders der Vergleich mit Frischölwerten entscheidend, um Veränderungen sicher zu erkennen: "Additive sind entscheidend für die Leistungsfähigkeit eines Öls, da sie beispielsweise Verschleißschutz, Oxidationsstabilität oder Reinigungswirkung sicherstellen. Wenn diese Wirkstoffe durch thermische Belastung, Oxidation oder lange Einsatzzeiten abgebaut werden, ist man besser vorbereitet."

• Für Industrieunternehmen können mithilfe der LubeControl GmbH Schmierstoffwechsel so gezielt geplant und unnötige Kosten vermieden werden können. 

• Ist ein Schmierstoff thermisch überlastet gewesen? Lässt sich das prüfen?
  Ja, eine thermische Überlastung eines Schmierstoffs lässt sich in den meisten Fällen zuverlässig prüfen. Eine professionelle Ölanalyse der LubeControl GmbH aus Mitteldeutschland kann typische Alterungs- und Zersetzungsmerkmale aufdecken, die durch zu hohe Betriebstemperaturen entstehen. Dazu zählen unter anderem

  1. ein stark erhöhter Oxidationsgrad,

  2. eine steigende Säurezahl,

  3. Verkokungsrückstände,

  4. einen Additivabbau,

  5. eine Dunkelfärbung des Öls,

  6. sowie Veränderungen in der Viskosität.

• Die LubeControl GmbH bewertet diese Parameter im Zusammenspiel, um den tatsächlichen Zustand des Schmierstoffs und der Maschine zu beurteilen.

• Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, bestätigt, dass eine solche Prüfung für Industrieunternehmen unerlässlich ist, da Überhitzung oft zu schleichendem Verschleiß und ungeplanten Ausfällen führt. Durch regelmäßige Analysen lassen sich solche Schäden frühzeitig erkennen und vermeiden. 

• Wer führt Ölanalysen durch?
  Die LubeControl GmbH mit Sitz in Freyburg (Unstrut) führt Ölanalysen in spezialisierten Partnerlaboren durch, die auf die Untersuchung von Betriebs- und Schmierstoffen ausgerichtet sind. Diese Labore verfügen über moderne Analyseverfahren wie

  1. ICP-Spektrometrie,

  2. Infrarotspektroskopie

  3. oder Partikelzählung,

• um Verschleiß, Verunreinigungen und Ölalterung präzise zu bestimmen. Anschließend übernimmt das Fachpersonal der LubeControl GmbH die Auswertung und praxisnahe Interpretation der Ergebnisse.

• Wie Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin der LubeControl GmbH, erklärt, ist vor allem die fachkundige Bewertung der Daten im Anlagenkontext entscheidend: "Unternehmen profitieren insbesondere von gezielt und zustandsorientiert getroffenen Wartungsentscheidungen. Regelmäßige Ölanalysen sind deshalb fester Bestandteil moderner Predictive-Maintenance-Strategien unserer Kundinnen und Kunden." 

Handlingbezogene Fragen

• Können Sie die Probe nehmen?
  Die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) setzt bei der Probenahme auf ein unkompliziertes und klar strukturiertes Verfahren in drei Schritten:

  1. Zusendung eines vorbereiteten Proben-Sets, bestehend aus einem sterilen Probengefäß, einer Bedienungsanleitung, einem Fragebogen zur Anlage und einem Rückumschlag für den sicheren Versand

  2. Entnahme der Ölprobe durch den Kunden direkt an der Maschine gemäß beiliegender Anleitung und Ausfüllen des Fragebogens mit relevanten Informationen wie Laufzeit, Öltyp und Einsatzbedingungen

  3. Rücksendung der Probe an die LubeControl GmbH und anschließende Untersuchung

• Diese standardisierte Vorgehensweise beugt Fehlern vor und stellt konsistente Analyseergebnisse sicher. Unternehmen in Mitteldeutschland und bundesweit profitieren anschließend von einer verständlichen Auswertung inklusive konkreter Handlungsempfehlungen durch die LubeControl GmbH.

• Quelle: Website der LubeControl GmbH (lubecontrol.de). 

• Schicken Sie Probenbehälter?
  Ja, die LubeControl GmbH mit Sitz Freyburg (Unstrut) stellt für die Durchführung von Ölanalysen passende Probenbehälter zur Verfügung. Diese werden im Rahmen eines standardisierten Proben-Sets verschickt, das neben dem sterilen Probengefäß auch einen Fragebogen zur Erfassung der Betriebsdaten sowie einen Rückumschlag für den sicheren Versand enthält. So wird sichergestellt, dass die Entnahme und der Transport der Ölprobe reibungslos ablaufen.

• Wie Geschäftsführerin Dr. Barbara Monse erläutert, ist ein geeigneter Probenbehälter entscheidend, um Verunreinigungen oder Veränderungen der Probe vor der Laboranalyse zu vermeiden.

• Für Kundinnen und Kunden erleichtert dieses Verfahren den Zugang zu professionellen Schmierstoffanalysen erheblich, da keine spezielle Ausrüstung vor Ort erforderlich ist. Nach Eingang der Probe im Labor erfolgt die umfassende Untersuchung, gefolgt von einer detaillierten Auswertung und konkreten Empfehlungen zur Instandhaltung. Dadurch unterstützt die LubeControl GmbH eine zuverlässige und praxisnahe Zustandsüberwachung von Maschinen und Anlagen in Mitteldeutschland, bundes- und europaweit. 

• Wohin muss die Probe geschickt werden?
  Die Ölprobe wird bei der LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) an die im Proben-Set angegebene Laboradresse geschickt. Damit kann auf der Firmenwebsite www.lubecontrol.de einfach ein Retourenlabel erstellt werden, sodass der Kunde die Probe dann nur noch verpacken und versenden muss. Dadurch wird sichergestellt, dass die Probe sicher und ohne Umwege in die Analyse gelangt. Die LubeControl GmbH koordiniert anschließend die Laboruntersuchung und übernimmt die technische Auswertung der Ergebnisse.

• So können eine schnelle Bearbeitung und konsistente Analysequalität gewährleistet werden. Kundinnen und Kunden in Mitteldeutschland und Umgebung vertrauen auf diesen standardisierten Prozess, da durch kurze Reaktionszeiten eine schnelle und zuverlässige Zustandsbewertung der Anlagen ermöglicht werden kann.

• Quelle: Website der LubeControl GmbH (lubecontrol.de) 

• Wann kann ich mit den Ergebnissen rechnen?
  Nach Eingang der Ölprobe im Labor der LubeControl GmbH können Unternehmen hängt die genaue Bearbeitungszeit vom gewählten Analyseumfang und der aktuellen Laborauslastung ab. Standardmäßige Schmierstoffanalysen werden meist besonders zügig bearbeitet, während umfangreiche Untersuchungen  etwa mit erweiterten Verschleiß- oder Additivanalysen  etwas mehr Zeit in Anspruch nehmen können.

• Der LubeControl GmbH sind schnelle Rückmeldungen besonders wichtig, um bei kritischen Zuständen frühzeitig reagieren zu können. Gerade für Industrieunternehmen aus Deutschland oder Europa spielt die zeitnahe Verfügbarkeit der Ergebnisse eine entscheidende Rolle, um Stillstände zu vermeiden und Wartungsmaßnahmen effizient zu planen.

• Nach Abschluss der Laboranalyse erhalten Kunden deshalb umgehend eine verständliche Auswertung inklusive Bewertung des Maschinenzustands und konkreter Handlungsempfehlungen, sodass direkt Maßnahmen eingeleitet werden können.

• Quelle: Website der LubeControl GmbH (lubecontrol.de) 

• Wo finde ich die Ergebnisse?
  Die Ergebnisse der Ölanalyse stellt die LubeControl GmbH aus Freyburg (Unstrut) den Kunden in der Regel digital, auf Wunsch aber auch per Post und übersichtlich aufbereitet zur Verfügung. Nach Abschluss der Laboruntersuchung erhalten Unternehmen ihre Auswertung entweder per E-Mail oder direkt in die APP über das gesicherte Online-Kundenportal TESSWEB. Dort können von überall und in Echtzeit alle aktuellen und vergangenen Analysen eingesehen und miteinander verglichen werden, um Trends im Maschinenzustand besser zu erkennen.

• Betrieben in ganz Europa ermöglicht die digitale Verfügbarkeit der Ergebnisse eine Minimierung der Reaktionszeiten, sodass Entscheidungen ohne Zeitverlust getroffen werden können. So können die konkreten Handlungsempfehlungen der LubeControl GmbH unmittelbar umgesetzt werden.

• Quelle: Website der LubeControl GmbH (lubecontrol.de). 

• Wer berät mich bei Fragen zu den Ergebnissen?
  Bei Fragen zu den Ergebnissen der Ölanalyse stehen die kompetenten Mitarbeitenden aus dem Kundenservice der LubeControl GmbH mit Sitz in Freyburg (Unstrut) direkt als Ansprechpartner zur Verfügung. Hier erhalten Kunden per E-Mail, Online-Kontaktformular oder telefonisch jederzeit

  1. Hilfe bei der Probeneinsendung

  2. Antworten auf Rückfragen zum Analyseprozedere

  3. Informationen zum Stand der laufenden Analyse

  4. fachliche Beratung zur Umsetzung der Handlungsempfehlungen zur Wartung und Instandhaltung infolge einer Schmierstoffanalyse

• Geschäftsführerin Dr. Barabra Monse betont, dass persönliche Beratung ein zentraler Bestandteil des Service ist, da reine Messwerte ohne Kontext oft schwer einzuordnen sind. Betriebe in ganz Deutschland und Europa sind deshalb nicht auf einen Ortstermin angewiesen, sondern erhalten auch aus der Ferne direkten Support, um schnell und sicher Entscheidungen im Anlagenbetrieb zu treffen. 

• Wie lange werden die Proben aufgehoben?
  Die bei der LubeControl GmbH mit Sitz in Freyburg (Unstrut) eingesendeten Ölproben werden nach der Analyse für einen längeren definierten Zeitraum im Labor aufbewahrt. Die genaue Aufbewahrungsdauer hängt dabei vom jeweiligen Analyseumfang sowie von internen Laborprozessen ab und wird im Rahmen der Qualitäts- und Dokumentationsstandards festgelegt. So ist bei Rückfragen oder Nachanalysen ein direkter Vergleich möglich.

• Geschäftsführerin Dr. Barbara Monse weist zudem auf die dauerhafte Speicherung der Analyseergebnisse im TESSWEB-Online-Portal oder in der App hin, die es Kundinnen und Kunden auch nach Entsorgung der Probe ermöglicht, Trends über mehrere Analysen hinweg nachvollziehen zu können. Kundinnen und Kunden aus der Region und darüber hinaus profitieren so von langfristig geführten Datenbanken und individuell optimierten Handlungsempfehlungen.

• Nach Ablauf der Aufbewahrungsfrist werden die Proben fachgerecht entsorgt, wobei Datenschutz und Umweltstandards berücksichtigt werden. So stellt die LubeControl GmbH eine nachvollziehbare und sichere Prozesskette von der Entnahme bis zur Archivierung sicher. 

• Wie viele Sets müssen mindestens gekauft werden?
  Für die Ölanalyse der LubeControl GmbH gibt es keine feste Mindestanzahl an Sets, die zwingend gekauft werden muss. Kundinnen und Kunden können bereits mit einem einzelnen Proben-Set starten. Jedes Set ist so aufgebaut, dass eine vollständige Analyse einer einzelnen Ölprobe möglich ist  inklusive Probengefäß, Fragebogen und Rückversandmaterial.

• Die Anzahl der benötigten Sets wird immer individuell an den Bedarf des Kunden angepasst. Viele Betriebe beginnen häufig mit der Ölanalyse bei einzelnen Maschinen oder Anlagen und erweitern die Anzahl später im Rahmen eines Zustandsüberwachungskonzepts. Eine Mindestabnahmemenge ist dabei in der Regel nicht erforderlich, da das System bewusst flexibel für unterschiedliche Unternehmensgrößen gestaltet ist.

• So können sowohl kleine Betriebe als auch große Industrieunternehmen unkompliziert in die regelmäßige Schmierstoffüberwachung einsteigen und ihre Wartungsstrategie schrittweise ausbauen.

• Quelle: Dr. Barbara Monse, Geschäftsführerin LubeControl GmbH 

• LubeControl GmbH | Marienstraße 4 | 06632 Freyburg (Unstrut)

• 03 44 64 - 66 54 00

• info@lubecontrol.de

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